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Bei langsam laufenden Zentrifugen handelt es sich aufgrund der strengen Spezifikationen der Pharmaindustrie grundsätzlich um flache, geschlossene Zentrifugen.

Zeit: 2022-01-24 Zugriffe: 111

Bei langsam laufenden Zentrifugen handelt es sich aufgrund der strengen Spezifikationen der Pharmaindustrie grundsätzlich um flache, geschlossene Zentrifugen. Um mögliche Verschmutzungen oder Schäden zu reduzieren oder die Hygiene zu verbessern, werden in den materialberührenden Teilen Edelstahlmaterialien verwendet oder die gesamte Zentrifuge besteht aus Edelstahlmaterialien. Die gesamte Maschine hat keinen hygienischen Totwinkel und ist daher sauber und einfach zu bedienen. Dieser Zentrifugentyp ist in der gesamten pharmazeutischen Industrie weit verbreitet. Darüber hinaus bilden 3 kleine Zentrifugen mit etwa 1000 U/min das gesamte System langsamer Industriezentrifugen und dringen auch in andere mit der Biomedizin verbundene Branchen ein. Diese Art von Zentrifuge muss den nationalen GMP-Standards entsprechen, bevor sie verwendet werden kann.
Die Hochgeschwindigkeitszentrifuge verwendet einen bürstenlosen Gleichstrommotor und ist wartungsfrei. Mikrocomputersteuerung, kann Geschwindigkeit, Zeit, Zentrifugalkraft vorwählen, LCD-Display, einfach zu bedienen; 10 Arten von Hubgeschwindigkeiten zur Auswahl, können schnell starten und stoppen; Edelstahl-Containerraum, elektronisches Türschloss, Frühwarnfunktion, vielfältiger Schutz, sicher und zuverlässig.

Die Technologie dieser Art von Zentrifuge ist relativ einfach. Im Allgemeinen werden häufig Zonenzentrifugen eingesetzt. Zonenzentrifugen trennen und sammeln Zellen, Viren und DNA-Moleküle entsprechend der Dichte und dem Gradienten der Probenlösung. Die Methoden zum Hinzufügen und Entladen sind kontinuierlich. Sie werden nicht nur häufig im Produktionsprozess, sondern auch häufig in Laborgeräten eingesetzt.
In der pharmazeutischen Industrie bestehen aufgrund der strengeren Anforderungen an Produktionsqualität und Produktionssicherheit auch sehr hohe Anforderungen an die Hauptprozessausrüstung des Rohstoff-Arzneimittelherstellungsprozesses im Bereich der Arzneimittelherstellung, wie z. B. an Zentrifugen. Zentrifugen müssen nicht nur ihre eigenen Trenneigenschaften beibehalten, sondern auch die Anforderungen relevanter Spezifikationen und Normen im Bereich der Medizin erfüllen. Um den Anforderungen des pharmazeutischen Produktionsprozesses gerecht zu werden, müssen Material, Struktur, Materialeingabe- und -ausgabemodus, Sicherheit, Arbeitsintensität, Kontrolle, Reinigung bzw. Desinfektion und Sterilisation berücksichtigt werden.

Für den Chargen- und Sortenwechsel bei der Herstellung pharmazeutischer Zentrifugen gelten Reinigungs- und Sterilisationsanforderungen, um alle Arten von Verschmutzungsquellen zu verhindern und eine erneute Verschmutzung zu vermeiden. Es ist notwendig, intensiv an der automatischen Programmsteuerung, der Mensch-Maschine-Isolierung, der einfachen Reinigung, der sterilisierbaren Struktur, der Online-Analyse sowie der Erforschung und Verbesserung von Trennmethoden für Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften zu arbeiten, um das Funktionsniveau, die Kontrolle und den aseptischen Betrieb zu verbessern.
Da die Zentrifuge im medizinischen Bereich aus der Medizin entfernt werden muss, muss die Oberfläche der Zentrifugenausrüstung glatt, flach und frei von Totwinkeln sein. Daher muss sichergestellt werden, dass die scharfen Ecken, Ecken und Schweißnähte der Zentrifuge im Herstellungsprozess zu glatten Übergangskehlen geschliffen werden. Aufgrund des notwendigen Kontakts mit Arzneimitteln müssen Zentrifugen korrosionsbeständig sein und dürfen Arzneimittel nicht chemisch verändern oder mit Arzneimitteln adsorbieren.
Mit der Entwicklung von Zentrifugen wurden zentrifugenbezogene Technologien verbessert. Allerdings kann sich die Pharmamaschinenindustrie nicht mit dem Status quo zufrieden geben und muss sich weiterentwickeln. Mit Unterstützung nationaler Richtlinien sollten Zentrifugenunternehmen kontinuierliche Anstrengungen unternehmen, um den breiteren Einsatz von Zentrifugen in der Pharmaindustrie zu fördern.

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